電腦全自動噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋

1,、鍋內(nèi)熱分布均勻

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間,，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式,。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水,，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定,，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至很低限度。

2,、升溫快

由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水,，并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器，所以,，食品升溫速度快,，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時,，食品從20度升到121度,，只需8分鐘，這樣可以很大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,，也能降低能源的消耗,。

3、間接加熱和冷卻,，防止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻,，阻止二次污染。

4,、適合各種不同的包裝物

由于在降溫過程中,，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝,，可以采取柔和的降溫速度,，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類,，如蛤類,，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎,。

5,、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,，尤其是在升溫或降溫階段,，需要精卻的壓力控制�,？刂葡到y(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng),，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中,。

6、控制系統(tǒng)

A,、所有時段均由傳感器和閥門自動控制,。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,。
C,、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D,、壓力傳感器,、溫度傳感器、PLC,、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件,。

7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到很小限量,，以盡可能完美地保存其風(fēng)味,、口感和色澤，使每一種食品均可在優(yōu)良狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌,。精卻的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味,。

8、存儲殺菌公式

電腦內(nèi)可存儲10－100個殺菌公式,。